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高含盐有机废水的处理方法

青岛蓝清源高高盐废水零排放节能技术

5系统的动力消耗小。新建高盐废水零排放项目,新建高盐废水零排放项目为每一位员工提供广阔的发展平台，让员工在充满竞争的环境里自信的迎接各种挑战。低温多效系统用于输送液体的动力消耗很低，只有0.9- 1.2kwh/m3左右。如此可以大大的降低淡化水的制水成本，这一点对于电价较高的地区尤为重要。6系统的热。30余度的温差即可安排12以上的传热效数，从而达到10左右的造水比。

高含盐水脱盐技术现状：

1、石灰/石灰-纯碱软化法

石灰软化作为应用广泛应用的单元技术之一，能有 效降低水中结垢成份与悬浮物浓度，并且可使部分水处理剂 经软化工艺后再回流系统中继续循环使用，石灰乳与水中的 碳酸盐硬度成分反应，生成难溶的caco3或mg(oh)

2.

青岛蓝清源公司氨的回收：

      目前对氨的回收主要采用水蒸气汽提-蒸nh3的方法。污水经汽提，析出可溶性气体，再通过吸收器，氨被磷酸nh3吸收，从而使氨与其他气体分离，再将此富nh3液送入汽提器，使磷酸nh3溶液再生，并回收nh3。

2.2 煤气化废水处理方法

  煤气化废水在进行出处理前根据不同的水质特点设置调节池以调节水质水量，设置隔油池或气浮池进行除油，经以上的与处理后可采用下面的方法进一步进行处理。

高盐废水处理电渗析脱盐

高盐废水含盐废水的工艺流程

保利用采用汲取液的电渗析-活性污泥法组合工艺处理含盐废水，在降低污水含盐量后，采用活性污泥法能够大幅度降低污水cod。生蒸汽被输入到一效的蒸发管内并在管内冷凝，管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。针对实验含盐废水，经过5次更换汲取液，160 min处理后废水总含盐浓度由22 000 mg/l降至1 630 mg/l，除碳-根离子脱除率接近70%外，废水中其他离子的脱除率均在90%以上。对电渗析脱盐后废水采用活性污泥法处理，通过逐步提高废水中cod的方式对其进行驯化，经14 d驯化后cod降解效果明显，24 h去除率维持在85%左右。此电渗析-活性污泥法组合工艺为高盐废水的处理提供了一种新方法。新建高盐废水零排放项目含盐废水的工艺流程

含盐水首-入冷凝器中预热、脱气，而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海，另一股作为蒸馏过程的进料。

进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上，然后沿顶排管以薄膜形式向-动，部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。

由于第二效的操作压力要低于一效，二次蒸汽在经过汽液分离器后，进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复，每效均产生基本等量的蒸馏水，后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。

一效的冷凝液返回蒸汽发生器，其余效的冷凝液进入产品水罐，各效产品水罐相连。由于各效压力不同使产品水闪蒸，并将热量带回蒸发器。